智能永磁直驱系统

      智能永磁直驱系统采用“永磁直驱电机”替代传统的机械驱动装置．革命性地抛弃了异步电机、减速器、液力耦台器，直接驱动生产机械，使传动系统结掏简化、效率提高、噪音降低、安装方便，而且工人无需再进行日常维护、检修．从而节约了大量的人力物力成本。

      驱动系统智能化

      该系统运用无传感器矢量控制技术(SVc)变频起动机械故障。当系统需要多电机驱动时匀速起动，避免了电机起动冲击，由此降低了系统的电网故障和能够避免因出力不均而造成的电机损

坏。同时该系统采用物联网技术，可实现无人值守、远程控制、在线监控、故障诊断。

      起动转矩大、过载能力强

      传统驱动系统使用的是异步电机的起动转矩通常是额定转矩55%，无法实现系统满载起动，而智能永磁直驱系统所用的永磁直驱电机的起动转矩是额定转矩的200%，当工况需要满载或过载起动时，无需人工卸载，即可直接走去，避免堵转、过载 而造成的电机 损坏 ，同时极大地减轻了人工的劳动强度。

      系统免维护

      由于该系统不需要减速器、机械软起装置，因此在实际使用中无需更换润滑油、检修齿轮箱，节约了使用成本、降低了维护工作量。

      现以常用的多段线路带式输送机为例来计算节能效益。该带式输送机由丙台效率为92%的500KW三相异步电机驱动，现改用两台效率为95%的400KW永磁直驱电机驱动

表一 传统驱动系统与智能永磁直驱系统的能量损耗与各种费用对比

备注：【1】带式输送机按每年生产360天，每天16小时，每度电1元计算。

由表一可知，在电机生命周期（10年）内智能永磁直驱系统可以节约电能10736，640KW-h,节约使用费用1143.7万元，同系列永磁直驱电机年节能效益见表二。

表二 智能永磁直驱电机节能效益

备注：

1、异步电机+减速器驱动系统效率按70%计算，电价按1元/KW-h计算。

2、节约电量计算公式为：（额定功率/0.7-额定功率/效率x16x360.